L‘implementazione di un sistema WMS è un passo cruciale per un’azienda che vuole ottimizzare e modernizzare le operazioni di magazzino, in quanto offre una serie di vantaggi tangibili per la logistica. È fondamentale, quindi, comprendere a fondo i benefici che un WMS può apportare al fine di giustificare tale investimento. Tra questi, la possibilità di migliorare l’efficienza operativa, ridurre gli errori e garantire una gestione accurata dell’inventario, il che alla fine si traduce in una maggiore soddisfazione del cliente e una riduzione dei costi operativi!
Cos’è un WMS per la logistica?
Il WMS è un sistema di gestione del magazzino, un componente essenziale per il funzionamento efficiente e fluido di un’azienda.
Questo software Warehouse Management System si occupa di un ampio spettro di operazioni, come la ricezione, l’immagazzinamento, la raccolta e la spedizione, e garantisce che i processi di gestione dell’inventario siano gestiti in maniera impeccabile, con tempi di consegna ottimizzati.
Inoltre, è in grado di gestire una vasta gamma di prodotti, dai componenti più piccoli alle grandi merci, grazie alla sua capacità di organizzare gli articoli in modo sistematico, consentendo di impostare parametri e regole specifiche per ogni tipo di prodotto, e garantendo così che gli articoli siano sempre immagazzinati in modo appropriato e nella posizione corretta all’interno del magazzino.
Cosa fa e perché integrarlo a un ERP
Questo strumento non consente solo un’efficiente gestione del magazzino, garantendo una tracciabilità accurata delle merci, ma una maggiore efficienza operativa e una riduzione degli errori.
Integrato con altri sistemi correlati, come i sistemi ERP, un WMS può offrire un controllo senza precedenti sulla supply chain, migliorando la produttività e la redditività aziendale.
All’interno dell’eco-sistema ERP-WMS, il Warehouse Management System facilita il monitoraggio e la gestione di vari processi, dall’evasione degli ordini alla spedizione e ricezione delle merci, ma la sua caratteristica chiava è la capacità di tracciare i dati di inventario provenienti da lettori di codici a barre e tag RFID, garantendo così che le informazioni più recenti siano sempre disponibili nel sistema ERP.
Grazie a un collegamento di integrazione, i dati di inventario memorizzati nel sistema ERP e nel WMS sono sincronizzati, garantendo un’ottimale gestione delle scorte. Questo processo integrato assicura che le attività di contabilità, fatturazione e gestione degli ordini siano sempre aggiornate e accurate.
WMS Logistica: 10 caratteristiche
Proviamo a fare un piccolo riassunto delle 10 caratteristiche più importanti, ma secondo noi, di Velika, i vantaggi sono ancora più numerosi.
- Controllo e Gestione dell’Inventario: ciò si traduce nella riduzione dei livelli di stoccaggio, nell’ottimizzazione della preparazione degli ordini e nella significativa abbreviazione dei tempi del ciclo degli ordini. Progettato per supervisionare in maniera esaustiva tutte le operazioni magazzino, il WMS consente di tracciare ogni unità fino al livello di dettaglio più minuto, migliorando sensibilmente l’accuratezza dell’inventario e il processo di preparazione degli ordini.
- Servizio Clienti e Monitoraggio: la gestione del magazzino influisce sull’esperienza d’acquisto dei clienti, in quanto è lì che si garantisce che i prodotti ordinati siano prontamente disponibili e che i clienti ricevano esattamente ciò che hanno acquistato. Il software WMS contribuisce all’incremento della precisione nelle operazioni di prelievo: semplifica notevolmente la gestione e il monitoraggio delle spedizioni mediante processi automatizzati, tra cui l’assegnazione del personale, la pianificazione delle rotte di consegna e il controllo delle scorte. L’automazione magazzino, l’aggiornamento in tempo reale e il monitoraggio costante conducono a una maggiore precisione operativa.
- Produttività Aziendale: un WMS per la logistica apporta efficienza, uniformità e controllo di qualità alle operazioni, agevolando il rapido transito delle merci all’interno del magazzino e migliorando ogni fase del processo di evasione degli ordini; questo comporta incrementare la quantità di lavoro in meno tempo.
- Costi di stoccaggio: I WMS consentono di ottimizzare la disposizione delle merci nel magazzino, riducendo la necessità di spazio di stoccaggio e riducendo i costi associati all’occupazione di spazio eccessivo.
- Tracciabilità e Rintracciabilità: consente di tenere traccia di ogni unità di merce nel magazzino, consentendo un monitoraggio preciso dei movimenti e dei cicli di vita del prodotto. Questo è particolarmente importante per le merci soggette a regolamentazioni o scadenze.
- Riduzione degli errori umani: L’automazione delle attività manuali riduce al minimo gli errori umani, come la spedizione di prodotti sbagliati o la registrazione errata degli articoli.
- Risparmio di tempo: I WMS semplificano notevolmente la gestione delle operazioni del magazzino, risparmiando tempo sia nella preparazione degli ordini che nell’inventario. Questo tempo risparmiato può essere reinvestito in altre attività.
- Semplifica la spedizione: con i WMS hai la possibilità di organizzare il carico in base al percorso del trasportatore, consentendo di caricare per prima la merce che verrà scaricata per ultima e, di conseguenza, mettendo per ultima la merce che sarà la prima a essere scaricata.
- Integrazione con il Sistema ERP: un efficace sistema di gestione del magazzino deve poter integrarsi senza soluzione di continuità con il sistema di gestione aziendale preesistente, in modo da evitare duplicazioni di sistemi e procedure. A mano a mano che le esigenze aziendali crescono, il WMS deve essere in grado di adattarsi e rispondere a queste nuove esigenze. Scopri il WMS Maganet
- Conformità Normativa: Le aziende odierne devono affrontare sfide sempre più complesse legate alla conformità normativa e alle catene di approvvigionamento. Ciò avviene mediante la registrazione e il monitoraggio in tempo reale dei dati, un miglioramento della business intelligence e soluzioni che automatizzano i processi aziendali.
Tipologie di sistemi di gestione del magazzino
Esistono diverse tipologie di sistemi di gestione del magazzino, ciascuna adatta alle diverse esigenze organizzative. La scelta del tipo di software dipende principalmente dalle dimensioni e dalla natura dell’azienda. Questi sistemi possono operare come entità indipendenti o essere integrati come moduli all’interno di un sistema ERP più ampio o in una suite di gestione della catena di fornitura.
Purtroppo alcune piccole imprese si affidano ancora a documenti cartacei o fogli di calcolo, rimanendo un passo indietro anche in termini di competitività.
I WMS possono essere progettati su misura e sono personalizzabili per rispondere alle esigenze specifiche delle organizzazioni, anche piccole. Ad esempio, un venditore online potrebbe richiedere funzionalità diverse da quelle di un negozio fisico. Inoltre, il software può essere configurato in base al tipo di merce gestita; ad esempio, un rivenditore di articoli sportivi avrà requisiti differenti rispetto a una catena di supermercati.
Gestione del cambiamento e introduzione di un WMS per la logistica
La gestione del cambiamento “si riferisce al processo di identificazione, pianificazione e implementazione dei cambiamenti in una struttura organizzativa, processi o tecnologia per migliorare le prestazioni e la competitività o soddisfare nuove esigenze e sfide aziendali”.
In parole povere è un modo per assicurare una transizione fluida e di successo dal vecchio modo di fare le cose al nuovo processo.
Anche, quindi, l’implementazione di un WMS – ad esempio in una piccola azienda – può comportare una serie di significativi cambiamenti organizzativi che coinvolgono diverse parti interessate, dal personale del magazzino ai fornitori. Ecco perché è cruciale garantire che tutti siano pienamente consapevoli dei cambiamenti imminenti, comprensivi e disposti ad accettarli.
Un primo passo può essere la preparazione di un piano completo di implementazione del WMS: in modo da delineare gli obiettivi, la tempistica, il budget e le risorse necessarie per portare a termine il progetto. Inoltre, è necessario identificare chiaramente le parti interessate e coinvolgerle durante tutto il processo di implementazione, fornendo aggiornamenti regolari sullo stato di avanzamento, risolvendo dubbi o obiezioni e offrendo il supporto necessario quando serve.
Da tanti anni in Velika lavoriamo in questo settore e sappiamo che coordinare il pocesso può fare la differenza tra il successo e il fallimento del progetto, per questo abbiamo messo a punto un’assistenza capace non solo di risolvere subito i problemi ma di accompagnare il cliente in questo cambiamento.
